变压器作为电力系统的关键设备，其绝缘性能直接关系到电网的安全稳定运行。变压器油在变压器中承担着绝缘、散热及熄灭电弧的重要作用，但在长期运行中，受热、电场、氧气等因素影响，会逐渐氧化产生氧化物、胶质等有害物质，同时混入水分和气体，导致绝缘性能下降。因此，有效的滤油技术对保障变压器正常运行至关重要。
随着电力技术不断发展，变压器滤油技术也在持续进步。其中，带电、带负荷滤油技术是当前行业的重要发展目标与趋势。这源于电网智能化发展和无人值守需求的提升——传统离线滤油方法存在人力与资源消耗大、智能程度低等问题，已难以满足现代电网运维要求。而带电带负荷滤油技术能在设备不停运的情况下完成油处理，配合智能化遥控遥测手段，更符合智能电网的发展需求，为用户提供更经济、更安全的变压器维护方案。
（一）国外先进技术
1. “液体活塞”技术：由欧盟捷克ALTMANN公司独家采用，通过精准真空和温度控制，仅排出有害物质、保留有益成分，对油性能无影响。上世纪末在欧洲开始应用，但该技术一直没有突破性的发展，属于传统老式技术。
2. 在线常温脱水脱气技术：由新西兰TDOS公司研发，是带电带负荷滤油技术的典型代表，采用在线内油处理方法，核心为特殊透气滤芯材料。
- 技术特点：除通过滤芯直接吸附油中水分外，还可通过可选配功能对油中DGA气体进行弹性处理（保留或清除）；与传统真空滤油方法不同，传统真空滤油需强迫性一次性清除油中DGA气体，易导致用户维护中DGA气体历史数据丢失的麻烦，而新西兰TDOS技术采用特殊毛细管吸附真空脱气方法，在无需加温的条件下实现灵活控制脱气需求，属于现代先进技术；吸水滤芯自动干燥; 可重复重生使用，降低耗材成本。
- 显著优势：因全程无加温，避免了高温对油品的影响，能维护及改善油的闪点、击穿电压、碳粒含量等重要参数的稳定，有效延长油品使用寿命，尤其适合变压器绝缘油经过长期使用、需要持续维护的场景。
- 应用价值：带电带负荷滤油技术是电力用户从计划性维护（Planned maintenance）转向状态性监测维护（Conditional monitoring&maintenance）、实现按需维护的核心支撑，也是该转型过程中的唯一选择，能精准匹配电网智能化运维对高效、安全、经济的要求。
- 应用情况：技术成熟可靠，已在西方、澳洲、美国等地区的电力公司广泛应用，在亚洲市场也有成功案例，如香港中华电力公司及天津电力公司均已采用并取得良好效果。
（二）国内技术发展
1. 从引进到自主创新：早期以引进国外技术为主，近年在真空滤油、精密过滤领域实现突破，双级真空滤油机采用双级真空系统和复式立体闪蒸技术，部分指标已达国际水平。
2. 智能化与模块化发展：设备配备智能控制系统，实现参数自动监测、故障报警等功能，同时支持模块化扩展，可选配在线检测、远程监控等组件，适应多样化需求。
（一）高效脱水脱气
（二）多级精密过滤
（三）智能化安全设计
（四）模块化扩展与适应性
随着电力技术的不断发展，变压器滤油技术也在持续进步。新西兰TDOS公司凭借在滤油技术领域的深入研发和创新，在高效脱水脱气、多级精密过滤、智能化安全设计以及模块化扩展等方面展现出显著优势，为用户提供高品质、高性能的滤油解决方案，助力电力系统的安全稳定运行。
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